玻璃反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)過程中不可缺少的設(shè)備。由于易燃，易爆介質(zhì)在反應(yīng)釜生產(chǎn)中經(jīng)常遇到，因此采取一系列防火措施是生產(chǎn)企業(yè)使用反應(yīng)釜的前提。 1、盡可能在反應(yīng)釜周圍不出現(xiàn)明火，把需要動火的能拆卸的設(shè)備、管道從反應(yīng)釜上拆卸下來，移到安全的地方去動火，動火作業(yè)完畢后再裝回原處。 2、對不得不在反應(yīng)釜周圍動火的，要進行有效的隔離，主要方法是在管道等上加盲板，隔絕易燃易爆的物料和介質(zhì)其他進入動火作用點周圍。 3、做好檢查工作，一定要定期檢查確認(rèn)反應(yīng)釜工作環(huán)境安全，這一點很重要。至于如何清洗呢?日常用我們經(jīng)常用到的是！ 1、將反應(yīng)溶劑從排氣閥充入反應(yīng)釜內(nèi)，清洗掉大部份殘留物后，注入水半釜進行攪拌10分鐘，此時方可打開反應(yīng)釜釜蓋，對反應(yīng)釜釜內(nèi)壁進行清洗。 2、清洗時，必須清洗反應(yīng)釜釜蓋、取樣閥，同時在釜內(nèi)有水的情況下，稍充一下氮氣。 3、暫時不用的反應(yīng)釜，最好將反應(yīng)釜內(nèi)加入70%體積干凈的無水乙醇浸泡，可以不擰緊螺絲。高壓釜清洗完后，方可方便下次使用。 關(guān)于如何選型呢？大型玻璃反應(yīng)釜和小型玻璃反應(yīng)釜針對的反應(yīng)又是不一樣的簡單的可以從以下三個方面去選擇。 生產(chǎn)能力大:大容量反應(yīng)釜以單層釜壁取代了傳統(tǒng)的夾套式釜壁，使反應(yīng)容器不承受或只承受較小的外壓，因而擺脫了傳統(tǒng)的外壓容器由于容積增加而帶來的釜壁過厚、傳熱不良等因素的限制，使得反應(yīng)釜的容積量可達到 30m，甚至更大，這大大提高了單釜生產(chǎn)能力。 傳熱系數(shù)高:反應(yīng)介質(zhì)的加熱和冷卻均采用內(nèi)置板式換熱器，傳熱系數(shù)比傳統(tǒng)的盤管式換熱器高40%，而且板式換熱器結(jié)構(gòu)較緊湊，有利于在容積較大的反應(yīng)釜內(nèi)布置充足的加熱和冷卻面積，使樹脂的合成反應(yīng)過程進行得更加均勻、穩(wěn)定。 易于維修:由于內(nèi)置板式換熱器是可拆卸的，因此易于清洗和維修，有利于減少操作故障，提高生產(chǎn)的穩(wěn)定性。 綜上所述，大容量反應(yīng)釜具有生產(chǎn)能力大、傳熱效果好、易于維修特點，應(yīng)用于生產(chǎn)實踐中可以減少設(shè)備臺數(shù)，節(jié)約廠房投資，減少操作人員，降低生產(chǎn)成本。因此，大容量反應(yīng)釜愈來愈廣泛地被應(yīng)用于人造板膠粘劑的生產(chǎn)中。

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