旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器在職業(yè)中影響越來越廣泛，與他的功能特色是分不開的，今日就為我們簡略介紹以下： （1）較小的壓力丟失物料通過刮膜器強制成膜后被加熱汽化，蒸汽從加熱面到外置冷凝器的過程中雖然存在必定的壓降，但因為刮膜體系選用開放式規(guī)劃，使得蒸汽流轉(zhuǎn)面積較大，與慣例蒸餾類似，具有較小的壓力丟失。 （2）蒸騰溫度低在較高的真空條件下，物料的蒸騰溫度能夠降到很低，此外，因為處于湍動狀況的液膜很薄，傳熱系數(shù)大，使蒸騰筒體內(nèi)外表的物料溫度與夾套的介質(zhì)的溫差較小，因而，與慣例蒸餾比較，在平等真空條件下，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的加熱溫度會更低一些，最靠近蒸騰筒體內(nèi)外表的物料溫度也相應(yīng)低一些，然后減少了熱敏性物質(zhì)的熱分化和熱聚合。 （3）適應(yīng)性強、操作彈性大因為旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器具有以上功能特色，使其適合處置熱敏性物料，此外，LFE系列旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器可根據(jù)技術(shù)需求，挑選不一樣的刮膜器，并在刮膜設(shè)備上可設(shè)置除沫器和底部刮板，因而，也適合處置易暴沸的物料和高粘度的物料，乃至重組份流動性極差的物料。通過特別規(guī)劃的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器還能適用于含固體顆粒、易結(jié)晶、結(jié)垢和聚合的物料。 （4）傳熱系數(shù)大、蒸騰功率高因為旋轉(zhuǎn)的刮膜設(shè)備將物料在蒸騰筒體內(nèi)外表刮成均勻的薄膜，有用降低了熱阻，并使得輕組份十分簡單從物猜中蒸餾別離出來；因為筒體內(nèi)外表與刮膜器之間的液膜處于劇烈的湍動狀況，物猜中的不一樣組份傳遞以及與加熱夾套內(nèi)的加熱介質(zhì)的熱量傳遞都十分高效；此外，因為筒體內(nèi)外表的高光潔度以及刮膜器的不斷運動，使得加熱面不簡單結(jié)焦、結(jié)垢，也有助于增大總傳熱系數(shù)，進步蒸騰功率。 （5）受熱時間短關(guān)于旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器而言，物料在重力和刮膜器的兩層效果下沿長度有限的加熱面成螺旋降低，在蒸騰器內(nèi)停留時間很短，通常為幾秒到幾十秒。與慣例蒸餾比較，因為蒸騰功率高，物料無須重復蒸餾就能夠到達所需的別離程度，而物料的受熱時間短，很大程度上減少了熱敏性物質(zhì)的熱分化和熱聚合。

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